等離子切割與激光切割一樣對氣體的要求非常嚴格的，海別得等離子金屬切割氣體要求用戶必須提供純凈的無水無塵無油氣源。無水無塵無油氣體指通過國際標準管道過濾器Q/P/S三級過濾達到0.01微米質量認證。
壓縮空氣氣源壓力要求滿足等離子進口末端輸入壓力0.83Mpa-1.1Mpa以滿足供氣要求。氧氣、氮氣、H35、氬氣等要求詳見各產品手冊執行。氣源流量按照各產品手冊執行，按照必須滿足相關產品的流量管徑。氣源壓力、流量滿足產品手冊及海別得產品說明所述要求。
氣體純凈度未達標準會產生什么后果？
我們有一個客戶等離子安裝使用后一直非常好，但不到半年系統經常出現0-30報警，不能正常工作。
打開該機測試電路無異常，檢查過濾器228685發現內壁附著黃色油水，打開過濾器杯，拆下過濾芯228695已被油漬附著不能使用，進而發現過濾器輸出連接管已由白色變成黃色，雖然電子閥228882還能工作，但我們判斷閥體已不能自如即時切換控制氣流。檢查電子閥排氣口處，油漬已分布壁外。清洗過濾器杯體并吹干，更換過濾芯228695及電子閥228882后重新開機，故障消除。
通過總結我們發現該客戶使用的是劣質的壓縮空壓機，更未加裝Q、P、S三級管道精密過濾器，使油水長久后進入等離子內部，造成故障。詢問用戶，易損件使用壽命明細縮短，切割工件質量差并伴有破口，割炬壽命也在減少。給企業帶來浪費損失。
在金屬切割領域，我們查閱了一些資料，激光切割燒損鏡片機頭光路故障也大多源自氣體的純凈度?；鹧媲懈钜诧@示氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，就不能氣割，要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達到99.6%。而H35氣體純凈度過低會造成爆炸等后果。
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